JIT精益生产内训

准时制生产方式（JIT），又称为无库存的作业方式，或者是零库存，一个流或者是超级市场的生产方式。

JIT基本思想是指在需要的时候，按需要的量生产，生产所需的产品，也就是追求一种无库存或者库存达到最小的生产系统。是以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备.人员等进行淘汰调整，达到降低成本，简化计划和提高控制的目的。

它将传统生产过程中的前道工序向后道工序送货改为后道工序，根据看板向前道工序取货，看板系统是JIT生产现场控制技术的核心。

JIT的基础之一是均衡化的生产，也就是平均的制造产品，使物流在各作业之间，生产线之间，工序之间，工厂之间要平衡均衡的流动，为了达到这个均衡文化，在JIT中我们采用月计划，周计划，日计划以及三日滚动计划，并且根据需求的变化及时的对计划进行调整，以客户需求为导向，满足客户的需求。

JIT是以订单驱动的，通过看板采用拉动方式，把供、产、销紧密的链接起来，使物质的组成成本的库存，或者在制品大大的减少来提高生产效率。

我们精益生产中的“精“代表精良，精确，精美，而“益“呢表示要利益和效益。

精益生产就是及时的制造消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存的目标努力。

对于我们精益的制度最常见的看法呢，就是精益的实时生产。也就是在正确的时间、在正确的地点、提供正确的数量的正确的部件。

我们要杜绝浪费的关键在于创建无间断的流程，拉动式制度的原则需要实现“实时生产”模式。

我们可以把无间断的流程想成一条连续带。生产日程表呢，也能够创造某种程度的无间断的流程。在这条链条上面，一旦是各作业步骤之间完全没有存货的一个流。

这条链条带上，你也可以采取不断补货的超市模式，也可以呢，继续从一个作业步骤拉取零件至下一个作业步骤，或者是采取先进先出的方式流进一条明确规定存货数量的通道。

我们要强调一点的是，就是在采取不断补货的超市模式的时候，著名的看板制度并不是最好的选择，而是比较坏的选择。

看板制度其实是容许有存货的，但必须对存货进行控制，换言之在这种模式下免不了存在浪费的情形，但是这个浪费要是我们可控的、合理的，一般来说依序拉动模式和先进先出模式下需要的存货量是少于超市模式，因此其无间断的流程也是比较理想的。

我们的重点不在于你必须要使用一个流，否则就不精益了，重点必须致力于杜绝浪费，而你实现的超市补货的流程，那就拿掉看板，加强制度。

如果你实行的是先进先出的通道的模式呢，就使它在通道上的存货量尽量的减少，就能迫使持续改进，形成一个良性的循环。