低代码搭建mes

企业对MES系统以及MES系统的特点、优势和效益有一定的了解，在实施MES系统时，要考虑MES系统的来源，每个实施MES系统的企业都必须有一套MES系统软件，那么这个MES系统软件是由企业自己投资开发需要具备以下条件：

1）MES系统业务顾问，有三年以上生产制造企业工作经验，熟悉业务流程的相关专业人员。

2)软件开发团队，需配备3人以上的开发团队。

3）使用基于C/S架构的快速开发框架，软件开发工具等，有事半功倍的效果。

4）建议采用C/S架构，Winform桌面系统用户体验，C#.NET+Winform是最优选择。

1、产品要简单易用。MES系统软件产品，主要是为车间的现场管理人员所使用，他们不是IT人员，对相对专业术语较陌生。所以，MES产品的表达使用要很简洁方便。

2、产品升级要保障。必须要考虑MES软硬件产品的升级的因素，是判断产品好坏的基本条件之一，也是企业日后持续稳定应用的基本保障。

3、价格体系要明晰。MES系统软件的价格参差不齐，不同厂商价格差异巨大所以，一定要搞清楚供应商的价格体系，其中具体包括哪些项目。

要充分掌握好以上几点，才能更加成功地管理好一个企业，促进企业的生产与发展。因此，建立成功的MES系统需要进行综合考虑，其使用是否简单，升级是否有保障，价格体系是否明确都是非常重要的考虑因素。

mes系统搭建步骤：

第1步：规范原始资料，通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。

第2步：提高计划的可执行性，根据产品数据和车间资源数据，对车间生产计划进行分解，在计划执行前进行有效的能力分析，及时发现瓶颈。在计划执行中，根据生产作业情况，再次对正在执行或后续计划进行调整，获得最优的产能。

第3步：加强生产现场控制，根据生产计划的指导和现场设备的操控，实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段，获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。

第4步：实现车间内部的科学管理，MES能够覆盖95%的车间管理业务，实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同，进一步改善生产车间的管理手段。

第5步：打通企业的三级信息流，MES的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了企业三级信息流的通畅。