做生产计划的方法

不同生产类型的企业选择不同的编制方法，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法和定货点法。随着科学技术的迅速发展，各种企业生产的品种日益增多，系统分析、运筹学等原理和计算机越来越多地用于企业管理，又出现了成组技术计划法、网络法等新的生产作业计划编制方法。

①在制品定额法：根据生产计划的要求将预先制定的在制品定额与预计可能结存的在制品数量作比较，使期末在制品数量保持在规定的定额水平上，并据此来规定各车间的生产任务。这种方法适用于大批量生产的企业。

②提前期法：又称累计编号法。根据生产计划的要求和预先制订的提前期来规定各车间的某种产品的装配生产提前完成的产量。它通常用累计编号来表示投入出产的产量任务。这种方法通常用于多品种成批生产的企业。

③生产周期法：根据生产计划的要求和预先制订的产品生产周期图表，通过生产能力的核算来规定各车间的生产任务。这种方法适用于单件小批生产的企业。

④定货点法：这种方法适用于安排生产产量大、品种稳定、价值低、结构简单的小型零件(见库存管理)。

⑤成组技术的计划方法：这种方法打破产品界限，把工艺相似的零件组织成组生产，适用于多品种、中小批量生产的企业。

⑥网络法：它是一种逻辑性的计划手段，其典型的方法是计划评审法。这种方法主要用于复杂的一次性产品（或工程）的生产。

⑦准时生产制：它的内容要点是：在必要的时候,按必要的数量，把生产所必要的物料送到必要的地方。它的目的是把在制品储备压缩到最低限度，尽可能地节约流动资金。汽车公司的"看板管理"就是准时生产制的一种方式。它要求后道工序的工人凭"领料看板"到前一道工序领取必要数量的零件。前一道工序的工人根据"生产看板"生产规定数量的零件；搬运工人凭"送货看板"在规定的时间内运送规定数量的零件。这样可以利用"看板"把人力、物力和设备有机地结合起来，组成有节奏的生产，防止过量生产造成在制品的过量储备。

⑧混流生产方法：在现有生产条件和生产能力的情况下，经过科学逻辑的运算，制订出在同一生产线上最优品种搭配的生产方案，达到品种、产量、工时的均衡，最大限度地节约资源。这种方法主要用于工艺相似的系列化产品的流水生产企业。

生产作业计划的形式：

从纵向方面来分

根据企业的具体情况，生产作业计划有厂部、车间和工段（班、组）三级作业计划形式。厂部生产作业计划由企业生产科负责编制，确定各车间的月度生产任务和进度计划；车间级生产作业计划由车间计划调度室负责编制；工段级生产作业计划由工段计划调度员负责编制，分别确定工段（班、组）或工作地月度、旬（或周）以及昼夜轮班的生产作业计划。

从其它方面来分

生产作业计划又可分为流水线加工生产作业计划、周期性生产类型的生产作业计划和适应需求变动的生产计划。

计划生产管理的步骤方法是什么

计划生产管理的步骤方法是什么，当工厂需要生产某一样物品的时候，需要先做出一份计划书，通过以后才会进行生产的，我为大家整理好了计划生产管理的步骤方法是什么的相关资料，一起来看看吧。

计划生产管理的步骤方法是什么1

生产计划的编制必须遵循四个步骤

(1)收集资料，分项研究。编制生产计划所需的资源信息和生产信息。

(2)拟定优化计划方案统筹安排。初步确定各项生产计划指标，包括产量指标的优选和确定、质量指标的确定、产品品种的合理搭配、产品出产进度的合理安排。

(3)编制计划草案做好生产计划的平衡工作。主要是生产指标与生产能力的平衡;测算企业主要生产设备和生产面积对生产任务的保证程度;生产任务与劳动力、物资供应、能源、生产技术准备能力之间的平衡;生产指标与资金、成本、利润等指标之间的平衡。

(4)讨论修正与定稿报批通过综合平衡，使用日事清创建不同生产组对计划做适当调整，正确制定各项生产指标。报请总经理或上级主管部门批准。

计划生产管理的步骤方法是什么2

1、调查研究、 收集资料、 弄清情况 通过调查研究， 主要摸清三方面的情况：

一是国家和社会对企业产品的需要；

二是企业生产的外部环境； 三是企业生产的内部条件。 根据调查研究， 收集和掌握大量情报资料， 作为编制生产计划的依据。 主要资料是：

(1)、上级下达的国家计划任务；

(2)、企业长远发展规划， 长期经济 协议；

(3)、国内外市场的经济技术情报及市场调查、 预测资料；

(4)、计划期产品的销售量、上期合同执行情况及产品库存量；

(5)、上期生产计划完成情况及在制品结存情况；

(6)、技术组织措施计划与执行情况；

(7)、原材料、 外购件、 外协件、 工具、 燃料、 动力供应情况以及库存量和消耗情况；

(8)、计划生产能力及产品工时定额和分车间、分工种、分技术等级的工人数；

(9)、分车间的设备数量及检修情况；

(10)、产品价格目录及厂内各种劳务价格等资料。 同时， 认真总结和分析上期计划执行中的经验存在的主要问题， 制定在本期计划贯彻中进行改进的具体措施。

2、拟定计划指标方案

企业根据国家、 社会的需要和提高企业的经济效益， 在统筹安排的基础上， 提出初步生产计划指标方案， 其中包括：

(1)、产品品种、 质量、 产量、 产值和利润等指标；

(2)、各种产品品种的合理搭配和出产进度的合理安排；

(3)、将生产指标分解为各个分厂(或 车间) 的生产任务指标等工作。 计划部门提出的指标方案应该是多个， 并从多个方案中进行分析研究， 通过定性和定量评价、 比较， 选择较优的可行方案。

3、综合平衡， 确定最佳方案

对计划部门提出的初步指标方案， 必须进行综合平衡， 研究措施， 解决矛盾， 以达到社会需要与企业生产可能之间的相互平衡。使企业的'生产能力和资源都能得到充分的利用， 使企业获得良好的经济效益。 生产计划的综合平衡有如下几个方面：

(1)、生产任务与生产能力的平衡， 测算企业设备、 生产场地、 生产面积对生产任务的保证程度；

(2)、生产任务与劳动力的平衡， 测算劳动力的工种、 等级、 数量、 劳动生产率水平与生产任务的适应程度；

(3)、生产任务与物资供应的平衡， 测算原材料、 燃料、 动力、 外协外购件及工具等的供应数量、 质量、品种、 规格、 供应时间对生产任务的保证程度， 以及生产任务同材料消耗水平的适应程度；

(4)、生产任务与生产技术准备的平衡， 测算设计、 工艺、 工艺装备、 设备维修、 技术措施等与生产任务的适应和衔接程度；

(5)、生产任务与资金占用的平衡， 测算流动资金对生产任务的保证程度与合理性。

4、编制年度生产计划表

企业的生产计划， 经过反复核算与综合平衡， 确定生产指标， 最后编制出年度生产计划表， 经上级主管部门批准或备案后， 即作为企业正式计划。 年度生产计划表， 主要包括产品产量计划表、 工业产值计划表及计划编制说明。

计划生产管理的步骤方法是什么3

订单交期预测

为了应对外购件无法及时到位，而对生产计划造成影响的状况，在软件中，提供了"订单交期预测"的功能。在这个程序中，我们可以对某一订单的采购执行情况进行查询，同时软件还会分析出由于采购问题对生产计划产生的影响。使计划人员对于后续生产计划的影响有一个准确的认识，便于在生产计划调整中，有效的进行模拟和调整，消化不良影响。

生产计划模拟、调整(应对临时插单、设计变更对生产部门带来的压力)

通过在订单交期预测模块中，对采购计划的执行情况做了分析后，如果确实有调整生产计划管理的需要，计划或调度人员可以通过生产计划模拟、调整程序，对生产计划进行分析和有效调整。

生产进度控制

对于细部的车间生产计划管理，我们可以通过生产进度控制模块进行管理，在工作中心计划中，可以了解各工作中心的生产计划安排以及负载。

对于生产过程，可以利用生产过程状况分析，查询到产品的制造进度。

在生产过程管理中，软件可以实现按照工序报完工、序间的质量检验、以及计件工人的计件工资自动核算。

项目进程监控

从以往与企业的接触的经验来看，也并不是所有的客户都对订单交期有苛刻的要求，完全不允许有交货期推迟的情况发生。但客户对企业的要求是一定要给出准确的信息，比如：现在无法交货，那么客户需要知道为什么无法交货，是生产进度问题还是外购件没有到位，客户需要知道，我的订单已经进行到什么步骤了，还有那些工作没有进行。

一般来说，只要我们对于这些问题给了用户明确的答复，大部分的客户都会做出让步，给出一个推迟的日期。但是如果我们没有按照计划交货，而又没办法给出准确的订单执行进度的话，客户一方面会因为无法了解具体的情况而表示不满，另一方面，会对企业的管理水平产生很强烈的质疑，这个客户很容易的就丢掉了。