制造业生产系统管理特点

现场管理具有基础性、系统性、群众性、规范性和动态性五个特点。

1、基础性。企业管理一般可分三个层次，即最高领导层的决策性管理、中间管理层的执行性与协调性管理、作业层的控制性现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。基础工作健全与否，直接影响现场管理的水平。通过加强现场管理，又可以进一步健全基础工作。加强现场管理要从基层建设、基本功训练、基本素质的提高来开展。

2、系统性。现场管理是从属于企业管理这个大系统的一个子系统。人、机、料、法、环、资、能、信等生产要素，通过生产现场有机的转换过程，向环境输出各种合格的产品或服务。同时，反馈转换中的各种信息，以促进各方面工作的改善。系统性特点要求生产现场必须实行统一指挥，不允许各行其是。各项专业管理虽自成体系，但在生产现场必须协调配合，服从现场整体优化的要求。

3、群众性。现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合，不能见物不见人。现场的一切生产活动、各项管理工作都要现场的人去掌握、去操作、去完成。优化现场管理仅靠少数专业人员是不够的，必须依靠现场所有员工的积极性和创造性，动员广大员工参与管理,可以使用日事清进行员工日志管理，增强彼此沟通。

4、规范性。现场管理是要严格执行操作规程、遵守工艺纪律及各种行为规范。现场各种制度的执行、各类信息的收集传递分析利用需要标准化。要做到规范齐全并提示醒目，尽量让现场人员能看得见、摸得着，人人心中有数。

5、动态性。现场种种生产要素的组合，是在投入与产出的转换过程中实现的。现场管理应根据变化的情况对生产要素进行必要的调整和合理配置，提高现场对市场环境的适应能力，从而增加企业的竞争力。

制造业生产管理信息化的六种不同应用结果

生产管理是制造业信息化最核心，也是最复杂的部分，由于各个企业所选择的产品、对信息化的投入等因素，效果也大相径庭。对于已经实施ERP的企业，可以分为以下六种不同的应用结果：

1、完全没有用，甚至连基本资料都还没有建立完整就已经结束实施。

2、实施失败，基本资料及一些表单已建立完整，但推动不久就没有人再使用，导致失败。

3、通过生产管理模块实现开工单指令，并定时将手工统计得到的生产进度情况反馈入系统。库存电脑账没有使用或由财务人员登账用，与实物账不匹配。

4、库存电脑账与实物账匹配度较高，但各个工单对应的实际材料使用状况、产品生产入库状况等与实际情况不符。MRP主要应用于原材料采购。

5、库存电脑账与实物账匹配度很高，并且各个工单材料与产品发生状况的电脑记录与实际状况基本相符。原材料与半成品的需求指令都可以通过MRP计算来实现。但由于与财务、账款的系统数据衔接不紧密，因此导致生产成本计算不准确或还是独立计算。但对于销售端所需要的生产进度追踪、采购进度分析等管理做得非常优异。

6、企业内部生产过程中的所有运作都在系统内得到及时的体现，库存账目较为准确，并且与财务、账款数据衔接紧密，生产成本直接通过系统计算得出。生产管理系统不仅起到了追踪生产进度作用，并且还能对生产过程的绩效、异常、成本构成进行分析。