制造业精益化管理

2023-03-11 07:57:25 来源:网络

制造业精益化管理

工厂想要实现精益化管理怎么做?

一、识别业务,及其对战略和组织的重要程度。

业务识别是企业精益化管理的起点,可以选择按照时间、空间、标准或逻辑对业务进行划分和识别。

1、按照时间对业务进行划分,就是按照业务作业的先后时间顺序对业务进行分解和识别,比如从订单接收、原材料采购、生产制造到产品销售的时间顺序对供应链业务进行细分和识别,从产品装配的先后顺序对产品制造业务进行细分。

2、按照空间或地域对业务进行划分,比如根据地区的差异对销售业务进行细分,按照不同的事业部对集团业务进行细分。

3、按照标准强制要求对业务进行识别,比如根据国际质量管理体系识别质量管理业务的各个要素,根据安全管理体系识别安全管理的各个要素。

二、基于业务流确定业务作业的过程顺序及其相互作用,并确保流程和业务流的匹配。

针对识别的每一项业务,进行作业分析,清晰地定义业务的作业顺序步骤、时间、接口,以及每一个过程节点的输入和输出,确保各个任务的输出结果之间的相互协同、相互支持和平衡。

在流程的定义时,要从精益的角度去思考业务的本质,基于最短的流程周期时间,找到真实合理的业务流,提前识别并避免业务流当中的浪费、长时间等待和风险,并真实地反应业务流。

建立精益流程的关键,在于保证流程接口的输入和输出的精益性。

精益生产,分三步,一步都不能少!

三、确定业务过程的作业标准和业务目标,定义业务的管理和控制要素。

业务作业的过程顺序确定后,需要确定业务过程的作业标准和业务目标。在设定业务的目标时,要避免因业务之间目标的不平衡带来的冲突。

要清楚地知道控制要素是针对风险发生的原因进行预防,还是针对风险发生的结果进行监察,以评估控制要素的效力。第三,考虑减少风险源的方案,或寻找避开风险源的新的流程路径,实现流程控制要素的减少或剔除,以提高流程的效率。

四、定义和配置必要的资源,支持业务的运行,并确保组织和流程的匹配。

根据业务的作业要求和业务流程中的角色定义,分析评估流程对现有组织架构和职能职责的适应性,并针对不适应的方面,通过对组织结构和职能进行调整、优化或再设计,确保组织和职能能够承载流程中定义的各个角色要履行的职责,并根据任务量的大小、任务所需要的时间配置资源,实现组织结构和业务流程的匹配和相互适应。

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