模具生产管理PDF

2023-03-13 01:16:22 来源:网络

模具生产管理PDF

模具车间管理

模具车间管理

模具生产属于面向资源的工程订单型单件生产模式,完全按照客户订单组织生产,由于订单的随机性和生产经验依赖性,导致模具生产过程难以得到有效的控制,模具车间管理是模具生产的一个重要环节。

在模具车间管理中,大多数主管或者上级部门都考虑到了技术这个问题,确实,车间员工的技术对模具质量的好坏有重要影响;但很多人忽略掉了一个问题:车间如何管理的问题,很多企业员工技术很优秀,但生产就是拉不上去。为什么?管理出了问题,岗位权责不清晰,责任制度不明确,流程设定混乱,工作绩效没有任何考核标准,从而导致生产流程不顺畅,导致停工等料的现象。

其实,谈到管理,人为管理是一方面,人为就是要制定制度,并按照制度执行,但制度总会有缺陷,会有人钻空子,久而久之,制度就毫无威信。所以,模具企业信息化是最好的解决方法,建议模具企业使用管理软件来进行管理,尤其是车间管理,更要采用管理软件来管理。为什么?第一,管理软件能帮助车间生产优化调度,能保证企业所有订单的交货期;第二,保证定单交期的同时,实现优化车间生产计划。第三,能提供合理的优化级别和优化目标设置,调度更灵活,生产的可控性更强。第四,最大程度地发挥企业内部产能,避免不合理的加班和外协。第五,最大程度地做到企业生产资源(设备、人力)负荷平衡,实现均衡生产。第六,提供资源负载图,更直观、更便捷预警关键设备、关键工序。第七,预警可能延期模具的风险,自动合理安排加班和外协。

此外,模具管理软件能对车间实时监控,帮助管理人员随时掌握车间生产情况,解决突发情况,减少延期风险。管理优势主要体现在:第一,条形码技术,零件与条形码关联,标识唯一,管理更轻松。第二,刷卡监控,简单易行,员工操作方便。第三,灵活处理换班、多人加工一道工序、一人操作多台机器、急件急件插入、调换工序等特殊情况。第四,车间数据采集和统计,客观、实时、准确。第五,质检纳入监控,最大程度地降低质检问题造成的损失。第六,职工绩效考核,有据可依。第七,数据实时更新,提供实时查询。第八,主管足不出户,即可查看到最新的零件加工情况、模具进度和订单进度。第九,随时获悉异常信息,及时处理。

车间管理是模具企业的一大难题,希望有更多的模具企业能跟上国际步伐,实现模具生产信息化。

参考资料:

什么是PM模具生产管理系统

模具生产管理系统MouldPM的详细描述:

一、 目前业界问题和困惑

1. 企业当前的剩余生产能力如何;

2. 如何估计模具的合同交货期;

3. 如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产;

4. 如何安排序数以千、万计的工件工序加工;

5. 如何合理、有效、充分地利用现有的生产资源和生产能力;

6. 如何实时地掌握和控制模具的生产进度;

7. 如何控制和评价模具的加工质量;

8. 如何较准确地、快速地计算模具的生产成本和人员绩效。

我们的系统可以帮助您轻松解决上述问题。达到有效管理的目的。

二、 产品特色

1. 图形化接口,操作简易。

2. 制令搭配条形码作业,降低数据输入错误机率,减轻作业负担,提升工作效率。

3. 实时资讯传递,减少沟通环节,节约部门之间互动成本。随时了解模具和零件的加工进度,可对整厂及各部门的工作作出及时合理安排和调整,提高工作效率。避免违约情况发生,提升公司形象。

4. 各部门工作状况,工件分配情况,加工明细一目了然。无需到加工现场,任意计算机查询即可了解各部门和机台已完成,未完成和正在进行的工作。

5. 结合加工工时,计算人员绩效,机台嫁动率。

6. 统一的库存管理,避免物品的管理混乱。

7. 网络版架构,可供多人同时使用。

8. 提供权限管制,确保数据安全。

9. 使用高效率数据库(SQL Server)。资料无后顾之忧。

三、 主要模块功能说明

生管制令系统

1. 可依设计图档自动生成工令(件)清单及工件制程。

2. 可根据机台性能及当前工作状况,进行机台工作安排。充分发挥机台生产效率。提高产能。

3. 加工与完工处理均以条形码输入,利于人员操作并避免数据输入错误,及时反应加工状况。

进度查询

1. 模具进度查询可充分了解当前所有模具的整体工作进度(可用颜色标识出提前和延误的模具及相关制程)。

2. 工件进度查询可以查询所有工件及其制程的详细状态(开工,完工,暂停,返修等)。

绩效查询

1. 绩效查询可明细的列出员工或机台所加工的每一个工件和制程以及该工件制程所花的时间。同时也可以统计出员工或机台某段时间所有工作的总工时。以统计人员绩效或机台的嫁动率。

采购与进退料

1. 可维护厂商报价资料,以利采购询价。

2. 根据工令单进行进退货操作。避免产生冗余零件库存。

3. 采购预交查询可以随时了解所有采购物品的交货情况。以利于跟催。

委外加工系统

1. 可维护厂商报价资料,以利委外询价。

2. 可部份工段委外或全工段委外操作。

3. 根据工令单进行委外进退货。全计算机化操作,避免产生错漏。

4. 委外预交查询可以随时了解所有委外物品的交货情况,以利于跟催。

应付系统

1. 月底结帐打印厂商应付对账单,可节省人工,并避免计算错误。

2. 打印每月厂商应付总表金额,作为采购人员与厂商谈判价格的依据。

3. 可根据厂商的付款条件,作为应付冲帐依据。

四、 硬件架构

※本图仅为示意,可能与实际平面不符。

五、 其它

1. 同时我们也全力为客户提供客制化程序,解决您在生产管理过程中遇到的所有问题。

2. 本规划书为『建议方案』,仅供贵司参考。详情请洽凯德资讯。

六、功能画面(工令进度查询).

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