生产型企业管理流程

2023-03-13 18:02:59 来源:网络

生产型企业管理流程

生产管理的主要流程

生产管理的主要流程

生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。下面是我分享的生产管理的流程,欢迎阅读!   1生产计划的确定   1.1产品开发部、营销部按《产品要求评审管理程序,《订单评审管理办法》组织对客户订单评审。   1.2生产部对通过评审的《订单评审生产单》制定《月份滚动生产进度计划》及《T+2日生产计划》,并下发各部门、车间。   2生产计划的实施   2.1生产部根据生产计划组织生产,并负责检查执行情况,解决执行过程中出现的各种问题,重点完成如   下工作:   a)组织生产前的准备;   b)控制生产进度,衔接在制品的储备,抓好产品配置,均衡生产,保证生产顺畅,确保生产计划的完成。   2.2车间生产物料准备依据《生产过程物资控制程序》及《仓储管理控制程序》进行领料作业。   2.3生产过程中,各作业车间按照《工艺管理程序》《工序质量控制管理程序》进行生产。   2.4如因客观原因(如供应中断、劳动力短缺、关键设备故障等原因)影响生产计划完成时,生产车间必须马上到仓库检查库存情况,当库存不能保证及时供应时,须及时向生产部与物控部、营销部进行报告,营销部及时与顾客进行沟通、协商,并通知生产部是否需要调整生产计划。生产部在《T+2日生产计划》及《月度生产滚动计划》中体现。   3品管部依据《检验和试验管理程序》进行首件确认、过程巡查。   4生产过程中不合格品依照《不合格品控制程序》进行处理。   5生产设备依照《设施管理程序》进行管理。   6生产中测量与监控设备依照《监视与测量装置管理程序》进行管理。   7生产作业员及管理人员的在职培训依照《员工培训管理程序》进行。   8生产过程中的产品标识依照《产品标识和与可追溯性控制程序》进行处理。   9生产过程中的搬运,包装及防护依照《搬运、储存、防护、交付管理程序》进行控制。   10产品入库前,由品管部检验员按照《检验和试验管理程序》进行检验;检验合格的产品依照《仓储管理控制程序》进行入库。   11生产部每天对生产计划完成情况进行统计,形成《生产日报表》、《欠产分析情况》每周、月用书面形式分析生产情况,形成《周、月生产情况》并上报公司相关部门和领导。   生产管理内容包括:   ①生产组织工作。即选择厂址,布置工厂,组织生产线,实行劳动定额和劳动组织,设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。④保证纳期交付正常。根据生产计划安排,保证客户产品交付正常。   生产管理的任务有:   对客户产品交付异常情况进行及时有效的处理。通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的'品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。而采用生产管理软件的目的,则是提高企业生产管理的效率,有效管理生产过程的信息,从而提高企业的整体竞争力。 ;

生产管理的流程有哪些

导语:结合管理目标,进行业务流程梳理与优化,并保证业务流程优化结果得到各部门高层领导的确认。以下是对生产管理的流程有哪些的介绍,希望文章能够帮助到大家!

生产管理的流程有哪些

第一点:生产管理流程

我们可以先来了解一下生产管理流程的意义,确实一个企业的生产管理流程是非常重要的,但是各个公司的发展行业和现实情况都不一样,所以他们的生产管理流程自然也会有所差距。要根据不同行业的需求来制定生产管理流程,同时还要根据流水线上的情况,花需要花费的时间等来投入人力,这样无疑才是最科学的。

第二点:怎么制定生产流程

而具体生产管理流程要怎么制定呢?很多生产管理流程都是根据工厂或者是公司的实际情况来制定的。特别是生产方面的投入力度,不同车间的`工作人员都是会有所差距的,要保证各个生产环节的工作效率一致,这样才能提高成品的完成率。如果某车间有过多的积累货物,那么对于生产也是会造成一定的影响的。

第三点:生产管理的人事方面

一个企业的工作人员态度积极和消极,是会直接影响工作效率的。如果说企业的生产管理流程合理,而且内部的管理机制十分到位,那么可以提高工作人员的工作积极性,这样对于企业来说帮助是非常大的。而如果企业内的员工工作态度消极,没有比较好的管理制度来让工作人员产生竞争和工作热情,那么对于企业来说是相当不利的。

内容延伸:

生产管理(Production Management)功能包括:

1,生产计划管理(MRP)

2,产能负荷管理(CRP)

3,车间排期管理

4,分批投料控制管理

5,委外加工管理 (Sub-contract)

6,工艺流程管理 (Routing)

7,自动挪料核算管理

8,分模表管理。

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