生产计划系统的核心

我们先看下面这张图，是一个产品的BOM清单树状结构图：

从上图中我们首先获取了两个信息：这个产品有多少层；通过这个信息，我们就掌握了该产品的生产顺序，一定是从最底层开始生产，下图中3就是最底层的半成品，依次是2，最后才是成品1。

产品每个层次构成所需要的用料。不管是生产哪一层，都需要领对应用料，同时一定是只领当前层对应的用料，比如做1的时候，一定得领2，一定不会领用3，因为3是另外一个2层半成品下面的用料。

有了上面BOM基本概念引入，我们再来聊聊生产计划是怎么个回事？

生产计划是啥，就是我们要生产什么？即产品；什么时候生产？即计划。这样理解是不是特容易接受，那接下来，我们再说说生产计划包括了哪五个核心要素？

一、产品结构

计划的对象是产品，那我们在做计划之前，必须要有完整的产品构成资料表，我们一般称之为BOM。一个BOM里面，涵盖了母件与子件关系，但中间又穿插了成品、半成品、原材料三大对象，如上图所列，就是一个完整BOM的原型，通过上面对BOM的两大基本信息，想必大家也知道产品结构所包含的知识点了。

二、产品工艺

计划的安排是有先有后的，即产品生产的顺序，我们也可以把半成品或产成品理解为一个相对应的生产工艺对象，象这种对象在生产活动中，一定要进行出入库交接作业；但在具体的半成品或产成品生产过程中，又会存在各种工序形态，比如五金行业的机加工、电镀之类，这一类则不做出入库业务，只是在生产中作工序转移，我们一般俗称生产工序。

生产工序的组合，就是生产工艺，BOM中的用料可以明确指定到具体的工序，但是半成品或成品则一定是指定到对应的工艺。生产计划一般只要指定到生产工艺对象，就可以体现出生产的顺序过程，所以生产工艺的复杂度，决定生产计划的粗细程度。

三、生产资源

计划执行得有执行单位，我们可以理解两大对象，即人与设备。一条生产线，可以作为设备资源，一个班组也可以作为以人为单位的生产资源。当然有时候，也可以把人与设备纳为一体作为生产资源，生产资源的确定，是生产计划指定的生产对象部门，所以怎么定，是每个企业根据自己产品的生产工艺，确立自己的生产资源组合。说远一点，就是车间的生产布局。

四、标准产能

生产计划还有一个生产多少的标准控制，也就是说做多少得依据该产品的标准产能（即产品在生产资源规定时间内可以生产的数量）来进行排产。所以标准产能，也是计划中不可或缺的一个核心因素。

五、生产周期

计划最后要说的就是时间概念，既然是计划，那必须有时间要求，即产品的开工日期与完工日期。生产周期可以这样理解，即从生产领料到完工入库最少需要的时间。所以有了这个时间，我们就可以对销售提出要求，必须在下达客户订单时，要满足产品最少的生产周期。这个生产周期与标准产能是两个概念，生产周期综合了各项生产活动中所需要的时间，而标准产能只是明确一个产品生产所需要的时间。前者用于前端业务接单的平衡调节，后者用于排产标准以及生产线作业效率的考核标准。

上面这五点，只是简略地做了一下介绍，如果需要更深入地去了解生产计划，还得亲临实际生产现场，因为知识源于亲身体验，一定是这个道理的。

生产计划的核心输出是减少交货时间。根据查询相关资料信息，资源管理是核心包括员工活动、供应链管理、以及材料和产能的考虑，生产计划的核心目标是减少交货时间leadtime，从下订单到交货的时间。