生产车间现场管理看板

车间现场5s管理看板的作用

1. 用看板作为“生产指令”、“取货指令”和“运输指令”，能起到严格控制生产进度的作用；

2. 由于“看板”任何时候都与实物一起移动，因而生产管理人员和全体职工只要通过看板，就可以直接了解生产情况。及时发现生产中的问题；

3. 生产中前后工序都严格按“看板”规定的时间和数量取货和生产，可以对在制品实现最有效的实物管理，杜绝在制品账实不符；

4. 由于“看板”作为生产中的原始凭证记载了必要的生产信息，因而看板就成了准确传递信息，保持信息流畅的有力工具。

5S看板管理操作过程中应该注意以下六个使用原则：

1、没有看板不能生产也不能搬运；

2、看板只能来自后工序；

3、前工序只能生产取走的部分；

4、前工序按收到看板的顺序进行生产；

5、看板必须和实物一起；

6、不把不良品交给后工序。

1.调节生产总体平衡。

因供应链处于并非完成100%平衡的状态而导致月计划与日计划有所偏差需要由看板来调整，起到指示、可视化作用。看板在各工序（上下工序），各部门(采购、物控、仓库、生产)及物流之间的信息链带作用。

2.传递生产及运送指令。

因生产出货指令供最后一道工序，对此之前的工序采用后拉的形式往前推（对前工序生产数量的指令通过看板来实现--简单的讲，后面要多少数量，前面就要出多少数量）

3.改善生产机能。

通过看板可暴露出生产系统的问题后，采取有效的措施，而防止过量生产，发现生产系统瓶颈等等。

4：目视化管理：一眼就能看出一个部门及一个岗位的目标及生产状况，同时开成对比。