精益制造系统的原则
精益生产的六原则是:
一、消除八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。
二、关注流程，提高总体效益
管理大师戴明说过："员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程"。
三、建立无间断流程以快速应变
将流程中不增值的无效时间尽可能压缩，从而快速应变顾客的需要。
四、降低库存
降低库存只是精益生产的其中一个手段，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没有降低反而急剧上升了。
五、全过程的高质量，一次做对
质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。否则，精益生产只能是一句空话。
六、基于顾客需求的拉动生产
JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。
