精益生产车间工序看板

精益生产的看板管理如何运用?

①后工序到前工序取货

实施看板管理，必须使后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，以防止产需脱节而生产不必要的产品。

②次品不交给下道工序一一上道工序必须为下道工序生100%的合格品。

③前工序只生产后工序所领取的数量

即各工序只能按照后工序的要求进行生产，不生产超过看板所规定数量的产品，以控制过量生产，保持合理库存，彻底排除无效劳动。

④进行均衡化生产

均衡生产是看板管理的基础，实施看板管理，只对总装配线下达最终生产数量指令，因而其担负生产均衡化的责任更大。

一、看板管理

1、对“看板管理”的理解

看板是一种精简的、整合化的、传递生产状况的信息载体。看板的作用是生产和搬运的指示，显示生产料号、生产数量、生产时间、物料名称、物料存放位置等信息。

看板管理是利用公司看板协调地管理整个公司的生产，将必须的产品，在必须的时候，按必须

的数量生产出来的一个信息系统。通过看板管理方式，可以及时安排计划，及时生产，减少在制品库存量，也可以及时暴露生产中存在的问题，如设备停机故障，品质异常等问题，以达到改善目的。

2、看板种类

按使用目的分，可分为生产管理看板、工序管理看板、品质看板、设备看板、在制品看板等；

按使用范围分，一般分为部门看板、生产车间看板和外协看板等。

3、看板概要

①生产管理看板的内容包括生产计划、计划的完成率、生产计划进度等内容。

②工序管理看板主要指车间内在工序之间使用的看板，如取料看板、下料看板等。

③品质看板的主要内容是指生产现场每日、每周、每月的品质状况分析等。

④设备看板的内容包括设备的运行情况、点检情况等内容。

⑤在制品看板主要是指工序内看板、信号看板、领取看板。

二、看板的类别

主要有两种：

一是生产看板(包括生产计划看板、质量看板、设备看板、在制品看板、安全看板等)，

二是传送看板。

1、生产看板

用于指挥工作地的生产，它相当于工作指令，规定了所生产的零件及其数量。生产管理人员(如调度员)根据装配线日配送计划和车间成品库编制日计划，操作工根据日计划生产必需的产品，并在表格记录日完成情况。

2、质量看板

质量看板同质量管理人员、员工的绩效挂钩，反映了产品质量的稳定性，可以根据质量看板，了解产品的过程控制，从中可以找到质量管理的改善点，从而制定质量改善措施，进行质量攻关，提高产品质量。质量看板是员工、班组长、质量管理员每天必看的功课之一。

3、安全看板

亲情的图文并茂的“安全看板”充满了人性化启示，摆放在生产现场的人口处，让人容易接受，从人文角度出发，用一种关心、爱护的理念强化作业人员的安全意识，发挥亲情的感染和激励作用;用情景实现安全提示，使作业人员耳濡目染、轻松自然地接受安全信息，杜绝不尊重安全规则的行为，形成安全和谐的氛围。

4、传送看板

传送看板是用于指挥零件在前后两道工序之间移动。传送看板随着零件在工序中传送。一般包括以下信息:零件号、容器容量、看板号(如发出5张的第3号)、供方的工作地点、供方工作地出口存放处号、需方工作地点、需方工作地出口存放处号、产品数量、状态、责任人等。

三、看板的作用

第一，生产及运送工作指令，生产及运送工作指令是看板最基本的作用。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的；

第二，防止过量生产和过量运送，看板必须按照既定运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产，也不能运送。”看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量，因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送；

第三，进行“目视管理”的工具。看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。

内容摘自：天行健咨询