设备完整性管理制度

过程安全管理PSM中的设备完整性的特点是对设备全寿命周期的各个阶段提出了具体的要求，它更加关注于设备的前期风险预控和预防性维修，这同目前很多企业将设备管理的重点放在维修上有所不同。过程安全管理，将指导企业如何开展设备全寿命周期管理，如何在设计阶段来管控设备风险，直至设备报废全过程的风险管理方法。

1、突出设备管理职能部门的作用，完善设备管理制度企业设备管理制度是企业管理制度的重要组成部分，完善设备管理制度对做好设备管理工作大有裨益。首先，企业要建立健全设备管理制度，将设备管理制度摆在与安全管理制度同等重要的位置来加以重视，从而确保企业设备管理与企业生产管理需求相适应，从而促进企业发展;其次，设备管理制度要适应企业整体发展目标，与企业整体发展目标同步，要及时对那些耗能高、装备落后、生产效率低卜、具有安全隐患和易造成环境污染的设各进行更新改造加强对先进设各的引进力度提高企业生产效率。再次，企业设备管理制度要具有完整性和连续性，以使企业管理制度与企业的实际情况相适应，针对企业新的出现的情况，要适当对设备管理制度进行修订和补充，避免墨守成规和自目冒进，造成设备管理制度落后，与企业发展不相适应。

2、加强设备的维护与保养工作

设备的维护与保养是设备管理工作的重要内容，与设备使用管理同样重要。首先要建立维护保养制度，并使维修保养制度具有科学性、合理性、全面性。设备现场负责人要严格落实维护保养制度，加强对机械设备的检查和保养，并将检查保养记录整体归档，为设备后续的维修工作提供依据、)对于设备新出现的问题，要及时向设备主管部门反映，并采取针对性措施。其次，要建立设备管理责任制，制定奖惩措施，把设备状态考核与操作工和维修工的薪金挂钩，将设备管理考核纳入相关单位经营目标范围，每月将设备维修以及处理工作进行总结并递交设备管理部门。设备管理部门要针对每一天设备制定出安全操作规程，并严格检查和落实，要对违章操作、不当使用的行为予以严惩。对于故障设备，要严禁带故障作业。对于设备要做好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，采用有效的管理措施和方法，提高设备管理水平。

3、全员参与设备管理工作

为了使设备磨损、腐蚀等问题得到有效解决，要动员企业所有员工共同做好设备使用维护工作。首先，要明确设备现场完好标准，设备各项参数要在允许范围，要保持设备主体完整、附件齐全，避免出现脏乱缺现象的发生;现场设备的管线、阀门、电气线路等都要安装合理，并严格遵循设备管理制度和设备维护保养制度等规章制度;要确保维修工具、安全设施、消防器材等配备齐全，同时要保证设备运行记录、交接班口志、各项维修记录等都要准确无误，记录齐全，并妥善保管。其次，要将竞争、激励和约束机制引入设备现场管理中来，在生产部门开展争优创先竞赛，评选出优秀设备检修能手、优秀设备操作员、优秀设备管理工作者，通过树立典型，带动全体员工做好设备管理工作。再次，进行岗位责任抽查活动，针对设备现场存在的问题，制定出相应的整改措施，加强设备管理问题的解决。

作为中小化工企业，要使企业实现良性发展，就需要加强对设备管理的重视，采用先进的设备管理经验和方法，不断提高企业设备管理水平，从而为企业发展奠定坚实的基础。相信随着设备管理方法的不断优化，中小化工企业设备管理水平必将得到大幅度提升，为企业带来良好的经济效益和社会效益。