质量管理信息化系统包括

信息作为企业的一种重要资源，是搞好经营工作的关键之一[1]。质量信息的管理包括信息的获取、整理、传递、汇总、统计、分析、反馈、利用等诸多环节。它是产品在设计、制造、检验、销售、使用过程中产品质量和工作质量的反映，是改善产品性能、满足用户适用性需求和改进产品质量的重要依据，也是增强企业管理素质和竞争能力的重要途径。企业需在质量形成的全过程中及时而有效地掌握各种质量信息并对它进行管理。因此，企业建立健全完整的质量信息系统，卓有成效地运用质量信息管理，对企业制定质量方针和质量目标，改善企业管理、组织质量管理活动和提高产品质量具有重要的意义[4]。目前质量数据种类多，质量信息数据量大，管理难度高，处理复杂繁琐[5]。现阶段大量的质量信息管理软件仍存在着许多不足：

1）通用性差，行业针对性弱。不能完全涵盖企业特有的管理活动，应用范围受到限制，无法满足动态质量数据的随时更新，难以达到企业的特定要求。

2）信息的处理、分析功能不够，数据的分析归类及知识的挖掘不方便，浪费了数据资源。

3）输入、输出格式单一，功能不全面，可操作性较差，难以满足企业质量信息管理的灵活变动。

4）系统各应用模块之间的数据无法共享，难以实现综合的质量信息管理。

5）数据准确性、完整性、可靠性差。因此，改变传统的特定式质量信息管理模式，设计开发符合企业管理实情的通用质量信息管理系统，这是现代化质量信息管理的必然趋势。

1 系统设计

对通用质量信息管理系统总的要求是系统化、网络化、实行动态设计和动态管理。系统设计应和系统应用融为一体，根据用户需求修改信息表、增加新的管理内容、设计专业的报表以及分析图形等，构成企业特定的质量信息管理系统。针对企业自身的质量信息进行全过程的处理，保证系统运行的有效性。基于这些要求，作者在进行系统设计时，突出了以下特点：

1。1 多用户安全管理、开发与应用界面分离系统内含用户表和权限表，可以限制不同用户的系统功能和对数据的访问权限。用户表中的用户口令字段采用信息加密技术。通过完善的用户权限安全管理功能可以同时设置多个用户界面。同时，根据权限设置的不同，可将开发界面与应用界面分离。大大提高了系统的安全性能。

1。2 面向信息管理全过程、支持全方位自定义设计对于任意信息表，系统均提供质量信息的获取（录入或从外部获取信息）、存储、维护、处理、输出和分析等全方位管理功能，给用户提供一个完整的信息管理空间。1）通用录入面板。在数据表初始化界面上，用户可进行自我设计，使录入面板具有用户自己的特色。2）定制报表。通用报表适用于复杂数据分析和动态格式变化，支持所见即所得的报表制作方式，可以方便、自由地定义各种报表式样、指定数据来源。此外，通用报表还提供了多个“向导”，引导用户制作特色报表。3）模块化定制。在保证符合行业规范和标准的基础上，系统提供了基本的质量管理模块，在各模块之间互设程序接口。考虑到企业的个性特点，可对不同企事业单位的个性化管理进行模块化定制。用户可以根据自己的需要来取舍、编辑或者重新定义功能模块，系统自动生成信息菜单，动态设置菜单功能。这种开放性的可重构思想确保了系统的高度灵活性和开放性，能适应企业质量管理的异动。

1。3 动态信息管理与控制企业随时产生的动态数据和静态数据可通过通用的查询、统计、图表分析功能有机的结合起来，及时准确地进行综合处理，使得企业的质量信息得以较大限度的使用，实现信息对决策的支持作用。

1。4 支持字段间运算、字段查找”字段计算与验证”可进行字段间的运算，令计算字段自动求值，真正实现了”所输即所得”。而“字段查找”，可获取其他数据集中的数据，大大简化数据的录入，又保证了数据的完整性。

1。5 网络化系统设计了与行内业务及管理信息进行数据交换的接口，借助企业Intranet网，对各级部门的管理信息进行远程数据交换或访问，进行计算机网络化管理。最大限度地实现了资源和信息共享。

2 功能介绍

通用质量信息管理系统的设计目标是：建成以计算机和通讯为主要手段的多层次、功能齐全、智能型的质量信息管理和决策支持系统，借助企业Intranet网，对质量信息进行收集、存储、检索、传输、加工、分析，使质量信息的价值在企业内部得到最大程度的利用，促进企业通过ISO9000认证，保证和提高产品质量[6]。系统以质量信息数据表为核心进行设计，围绕数据表实现质量信息的'输入、处理、分析、报表输出等功能。图1是系统的功能结构图。

2。1 输入功能质量信息的获取来源于远程数据或者新建表中的数据。根据输入表的数据字典，在界面容器中自动创建数据录入组件。指定数据来源，生成表的初始化录入格式。用户在质量信息录入界面的基础上，可根据自己的喜好重新设计、修改录入界面，同时可将界面信息保存到历史数据库中。通用记录录入模块还提供了“模式录入”和“表格界面”2种输入界面，用户可任意选择一种，方便地进行信息输入。

2。2 输出功能通用报表输出模块具有统计报表的基表创建功能，可对历史数据库中的报表信息进行数据管理（生成、修改、保存、维护和备份）功能。在初始报表框架的基础上，用户可以根据实际需求从数据库中取出最新数据或历史数据进行加工处理，定制自己的报表式样。然后导入信息表数据，最终生成各式各样的报表供模拟显示和打印。通用报表的设计思想使报表格式具有良好的扩充性和可变性，即虽然报表的格式、数据的来源和计算方法、报表的组件可以在应用程序中进行修改，但不会对报表数据产生影响。因而能够适应各种各样的变化，满足质量管理信息的个性化输出。

2。3 处理功能质量信息的处理是信息管理中的关键环节，包括数据计算、字段查找、信息管理等。系统建立了计算机数据库，可以对质量信息进行定量计算和数据查找。用户可动态地新增字段，设置字段类别（计算或查找），定义计算公式（也可预先建立数据处理数学模型）或查找条件。实现了信息处理的个性化，能保证数据的一致性，减少冗余。系统建立了质量信息管理库，可对质量信息进行基本的数据管理，包括新增、浏览、修改和存贮功能。用户将日常收集到的大量信息，按一定格式和编码存入信息库中。需要时便可快速地完成信息检索、信息查询、信息重排、信息统计、信息输出、打印复制，实现信息管理的高效自动化。

2。4 分析功能在质量信息处理的基础上，可对大量信息进行过滤，总结、提炼、加工出一些有利于质量管理和领导决策的信息，并以文字、表格、图形等形式反映出来。系统还具有信息的分类整理、核对筛选、比较判断、综合分析、采取对策等功能。分析功能包括：通用数据统计：输入统计的项目，可进行分类统计、数值合计以及综合信息统计。通用数据查询：用户可以自己设计查询条件，系统将其转化为SQL语句来查询信息。通用图形分析：系统采用图形方式分析数据。用户可自由设计精美的图形来获取各种形式的统计图形（如立体直方图、折线图和饼形图等）。

2。5 系统管理这是为系统管理员设计的管理模块，包括了数据库管理、文件管理、用户权限管理等功能。数据库管理：各类企业都有符合本单位管理需要的数据指标体系（即数据库）和数据字典。用户可以修改、删除、增加企业需要的信息项，亦可增加新的信息集（数据库），可对数据库进行定期维护，从而实现动态构库，方便管理。文件管理：可以帮助用户及时完成对重要数据的备份、恢复工作，清除全部或部分数据。用户权限管理：系统管理员通过为每个用户设置口令来限定他的使用权限，即系统管理员使用功能模块授权的方式对用户的操作进行管理，做到责权清晰，防止越权操作可能造成的危害。

3 结 语

针对当前质量信息管理系统存在的不足，提出了模块化定制和动态管理的思想，建立了通用质量信息管理系统的系统结构。该系统的操作方式集输入、维护、查询、统计和各种处理为一体，信息导入导出方便共享，灵活、专业的录入界面设计和报表设计，形象、强大的数据处理，完美的信息图形分析，系统功能的自定义开发。系统最大特点在于其灵活性和多变性，可以根据企业实际情况进行结构和功能调整，其开放性和可扩充性设计能够适应企业信息化建设不断变化的业务需求。系统还提供与质量管理体系中其他信息系统的连接功能，有利于质量管理体系的计算机系统的进一步扩充、完善。从而保证企业产品质量的不断提高，促进企业在当今日益激烈的市场竞争中生存发展！

参考文献

[1] 张根保。现代质量工程[M]。北京：机械工业出版社，2000。

[2] 张传节。计算机辅助质量信息系统研究[J]。航空标准化与质量，1998，1（1）：37—39。

[3] 惠占鳌。工业企业的质量信息管理系统[J]。内燃机燃油喷射和控制，2001，2（1）：49—50。

[4] 桂佰文，刘伟，李明。基于产品开发域的产品开发方法[J]。重庆大学学报（自然

科学版），2003，26（2）：78—81。

[5] 杨世元，曹敏。现代信息技术对质量管理发展的影响[J]。世界标准化与质量管理，2000，8（4）：8—9。

[6] 刘淑云，郭晓凝，梁红玉。浅议质量信息与质量管理信息系统[J]。莱钢科技，2002，8（4）：85—88。

不包括

工厂信息化管理系统包括：

1、ERP系统

适合各类企业，ERP系统更偏向于财务方向，主要告诉你客户需要生产多少个产品，哪天下单，哪天要货等。主要流程：单据录入-结转财务-财务分析。

2、MES系统

适合中大型规模企业。MES更倾向于生产过程的控制，主要负责监控和管理生产产品的每一个步骤和工序如何实现。流程：订单-计划排产-生产执行-质量检测-产品入库。

3、ANDON系统

适合中大型规模企业。作为精益生产制造管理的一个核心工具，在制造过程中发现了生产缺陷/异常时；能通过系统在最短的时间里将信息传递出去，使问题能够快速解决；使生产能够平稳进行，提高效率。流程：问题呼叫-问题接警-问题解决-总结分析。

4、WMS系统

适合中大型规模企业。WMS系统更倾向于仓储、追踪、拣货等具体仓库业务，此处与ERP偏向于财务账面的库存数量和存货结算会有所区别。流程：产品入库-存货管理-产品出库-财务结转-台账分析。

5、PDM系统

管理研发阶段物料、BOM、工程变更数据，负责产品数据为主。

工厂信息化管理系统还有其他系统，比如CRM系统、SCM系统、OA系统等。总之，工厂使用信息化管理系统是非常利于企业发展的。信息化时代已经来临，唯有与时俱进才能快速适应内外变化。数夫软件是国内家具ERP软件、MES系统、CRM系统、SCM系统的龙头企业，它是助推家具行业信息化、智能化转型升级的引擎。