提高收益，缩减成本是企业运营发展的两大关键目标。尤其在存量时代的今天，许多企业更是把焦点集中在成本缩减侧，希望从成本角度增强竞争力。

因此，力求以最小投入获得最大产出的「精益生产」成为了生产型企业争相使用的管理方式之一。

但多数企业精益生产管理方式的实施并不顺利，常常会半途而废。经过访问调查，轻流总结了企业在落地精益生产过程中常见的三大难点问题：

难点一：理论与实际脱离现象严重

很多企业管理者仅以提高利润为目的，对精益生产不够了解，盲目照搬其他企业的管理模式，导致理论不能有效落地，达不到预期设想。

难点二：前期见效慢，持续推行难

精益生产推广初期基层管理者和员工的工作量会加大，但是又不能立马让他们感受到实际的利益，所以如果前期宣传不到位，理念思想不统一，推广很难持续下去。

难点三：企业内外部缺乏整体配合

精益生产是一种需要内外配合的管理理念和体系。对内，精益生产需要财务、人事等部门的积极配合；对外，它需要供应商的配合。

企业管理方式的顺利落地通常要从管理理念和管理工具两方面齐入手，精益生产也不例外。要想解决上述难点问题，轻流建议企业从精益思想和数字化工具两方面入手。

精益思想——有效落地的前提

正确理解精益思想，为后续推行打好基础

管理方式革新的动力在于领导层的重视。只有管理层先正确理解精益思想，才有可能结合企业特点，制定出适合企业的精益管理策略方式。

管理层可以通过阅读专业书籍，参考同行业企业精益施行情况、组织参与精益生产管理相关研讨等方式来理解精益思想，坚定领导层推行精益生产管理方式的决心，为后面的持续推行和前期必要的成本投入做好准备。

自上而下统一理念，激发员工参与积极度

管理方式的顺利实施少不了一线员工的配合参与，如果员工没有精益概念，不能积极参与集中，那就会形成企业白上工具，只有投入没有产出的情况发生。

针对员工观念方面，轻流建议企业可以通过组织学习培训，并配合一些积分奖励制度综合推行，以激发员工的积极性。比如员工提建议被采纳或者通过学习考试可以获得积分，积累一定积分后就能兑换周边礼品或者参与奖项荣誉评比。

*用轻流无代码系统平台，通过简单拖拽，就可以搭建出积分商城/荣誉看板，积分信息自动更新，员工打开看板就能了解最新排名/积分情况，激发员工参与度。看板内还可以设置公告信息，无形之中加强渗透精益思想。

精益工具——有效落地的关键

管理理念的落地需要工具的辅助。企业要想有效实施推行精益生产，少不了借助合适的数字化工具。

轻流根据精益生产核心思想，基于轻流 · 无代码系统搭建平台，提供精益生产解决方案，覆盖Andon快速响应、CI合理化建议、安全观察、个人任务&积分管理、供应商管理五大管理板块，目前已成功服务于世界500强企业，并在企业集团内多家工厂推广，实现全域数字化转型。

轻流精益生产解决方案，无需IT人员，也能灵活、敏捷、高效实现企业的个性化需求，在短时间内快速落地上线整套系统。

快速上报生产异常，紧密排查安全隐患

Andon系统是精益生产管理的核心工具，但多为按钮模式，机动性差。轻流用无代码搭建出Andon应用内嵌于解决方案中，当员工发现异常时，可以在第一时间利用手机/电脑发起上报异常，解决问题。

轻流某世界500强客户通过轻流无代码开发平台创建故障提报系统，根据信息控制设备灯，完美解决了过往故障响应不及时、消耗成本无法核算、资源调配难等问题。

同时，员工也可利用轻流系统直接扫码提报安全隐患，详细记录隐患类别、位置等内容，系统可根据隐患等级自动采取不同的响应处理流程，确保生产安全。

不论是生产异常还是安全隐患处理，从上报审批、到指派处理，再到结果验收，全流程自动流转，提高响应效率，保障产品质量和生产安全。

全员参与生产改善，落地企业优秀文化

生产过程持续精益需要全员参与，群策群力。轻流基于无代码技术，通过拖、拉、拽的方式，搭建出 CI 建议提报表单，企业可以根据需求灵活调整表单内容以及建议的处理流程。员工通过轻流 CI 应用可以及时说出建议想法，并实时追踪建议处理流程，增强员工参与感。

某世界500强企业通过轻流无代码平台，实现数字化 CI 全程都可以在移动端完成，全部周期从原来的7天，缩短到1天，显著提高效率。

企业也可在系统内设置标准化积分奖励制度，根据建议价值以及员工好行为类别，设立不同奖励等级，系统自动统计积分数据。员工可在看板内直接浏览，最大程度上激发员工参与积极度，落地企业优秀文化。

动态管理供应商，实时掌握数据动态

企业精益生产方式的稳定施行，离不开优质供应商的合作支持。为了帮助企业及时了解供应商最新运行状态，轻流在精益生产方案内增添了供应商管理应用，通过“供应商信息登记”“供应商状态变更”应用表单，企业可以高效收集调供应商最新信息，并进行分级分类管理。

打开“供应商信息看板”，就能快速了解供应商的最新状态及其他关键信息，保障企业快速筛选出优质供应商，确保供应链稳定。

数据互联互通，提高部门内外配合度

精益生产的终极目标“7个零”的实现，离不开各部门之间高效、紧密地协作。

基于轻流无代码开发平台的强大链接能力，企业可以串联起多个系统，打通各部门之间的信息数据壁垒，比如采购与财务、生产与销售等等，真正实现数据互联互通，提高部门内外的协作效率。

使用轻流推行精益实践的客户，用轻流成功对接SAP、Power BI、身份认证体系和硬件集成四大平台，实现多方数据打通，业务分析更加高效。

精益生产的有效落地不仅要求企业能够自上而下的统一理念，坚定执行，还要有合适软件工具的配合使用，才有可能实现以最小投入获得最大产出的效果。轻流无代码开发平台可以助力企业快速自定义搭建落地相关精益系统工具，提高生产效率，实现持续精益。